Soudure pièces planeur Joe Poitras

référence Poitras
Un petit coup de fil et finalement le gars ne retrouve plus le bras pivot



Je vais faire un petit pas a pas sur la technique de soudure pour le réparer

a suivre

Ephefrere écrit: référence Poitras
Un petit coup de fil et finalement le gars ne retrouve plus le bras pivot

Je vais faire un petit pas a pas sur la technique de soudure pour le réparer

a suivre

Bien hâte de voir cela aussi.

Pour commencer on vas faire le support manquant

Je m'inspire de celui existant ( du coté gear) et je vais en faire un miroir (coté poulie)


Prochaine étape la découpe avec le disque a couper et les percages

a suivre

Salut Caco

Besoin de savoir cette dimension ( orange) pour fabriquer le support

Soit a partir du centre de la poulie sur l'arbre des couteaux et le coté de la machine

Voici, j'espère que j'ai les bonnes.

De l'autre sens Caco

Tourne la règle de 90 degré[hr]

Petite découpe de la cornière



Avec les dimensions que Caco vas me donner le manchon sera découper puis ajouter a la cornière

a suivre

:blush: :blush: Manquer pisser dans mes culottes, comme tu peux voir, loin d'être un ingénieur ou machiniste . Bon voici test numéro 2. Cela me donne 1.25''

Deuxième essai réussi c'est en plein ce que j'avais besoin merci

Ephefrere écrit: De l'autre sens Caco

Tourne la règle de 90 degré[hr]

Petite découpe de la cornière

Avec les dimensions que Caco vas me donner le manchon sera découper puis ajouter a la cornière

a suivre

Wow ta pièce est vraiment bien réussis félicitation.

Ephefrere, j'aime bien la facon que tu as utiliser pour fabriquer la piece en question.

Salut Ephefrere,

J'aime bien ta façon de travailler et d'expliquer. Je vais suivre se fil avec intérêt.

Sir Wadkin

J'aime beaucoup travailler avec des vis de pression, ce sont des acier outils très performant


Sur celui-ci meulage en cône (angle d'un foret) avec encoche pour facilité le visage


Quand on veux transférer la position d'un troue il existe des transfert punch mais c'est relativement facile de s'en faire avec un arbre et une pointe



On perce et fait filet sur le bout de l'arbre (une perceuse a colonne est idéale pour faire cela parfaitement concentrique) les encoches servent pour le serrage de la vis



Ici on utilise un arbre 5/8 de diam et la pièce comme référece cela nous évite de faire des traçage et mesure


Un léger coup de marteau et une légère emprunte vas guider le punch pour un marquage plus profond (pas facile a voir sur la photos hi hi hi)



On glisse la pointe du punch dans l'emprunte (bien droite ) et on approfondi la référence avec un bon coup de marteau



Dans le cas présent on recherche une position de trou précis alors on vas donner un petit coup de lime pour enlever le bourrelet du coup de punch (pour éviter que la mèche morde et dévie du centre
,


On utilise une mèche dont la largeur de la pointe est deux fois plus petite que le diam du du trou du punch
cela nous assure une précision chirurgicale


A suivre

J'adore regarder une personne qui travaille le métal, car même si j'ai un beau gros trou a métal et bien je ne suis pas encore a cette étape là. hihi
Caco

Merci de partager tes connaissances

La technique peu aussi être utiliser sur une perceuse a colonne avec plateau rotatif

Oups les batteries sont morte ... je reviens