Mon réseau pour dépoussiéreur

Bonjour,

Je vous pr?sente mon installation de r?seau pour d?poussi?reur dans mon petit atelier de bricoleur du dimanche. Je tiens ? pr?ciser que je ne suis ni expert en la mati?re, ni maniaque au point de faire venir du mat?riel soud? ou moul? de compagnies sp?cialis?es... question de budget! Par ailleurs, je dois avouer que j'ai eu beaucoup de plaisir ? installer le tout (fabrication de mes propres trappes, coupe et "crampage" des tuyaux, r?alisation de pi?ces r?ductrices (Tee on taper) en fibre de verre), L'?tape la plus importante est selon moi la planification, elle a ?t? aussi longue que celle de la r?alisation. Je remercie sp?cialement Sableur, Bony63 et 1820 pour leur pr?cieux conseils et le partage de leurs exp?riences sur le sujet.

J'esp?re ainsi donner un peu d'imagination ? quelqu'un qui voudrait installer un r?seau pour capter la poussi?re et les copaux et l'aider, tel qu'on l'a fait pour moi :!:

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Je me suis beaucoup inspir? du livre "Woodshop Dust Control" de Sandor Nagyszalanczy (www.amazon.com/Woodshop-Dust-Control-Sandor Nagyszalanczy/dp/156158116X). D'autres articles et liens web ont su r?pondre ? mes interrogations:

Bill Pentz (billpentz.com/woodworking/cyclone/Index.cfm)
Oneida Air Systems (www.oneida-air.com/)
Air Handling Systems (www.airhand.com/)

Aussi,

Dust coleection demystified, Fine Woodworking, tools and shop 2007

Dust Collection for the One-Man Shop, FWW, mars 2000

Dust collectors under 400$, WOOD magazine, mars 2008

Mon atelier a une sperficie de 175 pieds carr?s. La machine aspirante (Samona 2HP) est situ?e dans une pi?ce adjacente ? l'atelier (pi?ce de rangement avec hauteur de 6'). J'ai utilis? des tuyaux de 5" et de 4" en acier galvanis?. Les coudes, les Y et les T sont standards ainsi que les tuyaux de 5". Les trappes sont fabriqu?es maison. Certains [i:4ef1178895]Tee on taper [/i:4ef1178895]sont faits maison en fibre de verre. Les tuyaux flexibles sont en PVC standard (command?s chez Busy Bee 85$ busybeetools.ca/cgi-bin/homepage?&NTDESC=homepage2.htm ) ayant un diam?tre allant de 5" ? 2" 1/2. J'ai 8 machines ? d?sservir avec 7 trappes en ouvrant qu'une trappe ? la fois (j'utilise la m?me entr?e pour le banc de scie et le planeur).

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Voici la liste de mes outils (du plus pr?s au plus loin de la machine aspirante), du d?bit d'air n?cessaire pour chacun afin de conserver une vitesse de 4000 fpm dans les branches du r?seau ainsi que le diam?tre du tuyau n?cessaire pour, th?oriquement, rencontrer ces 2 conditions:

Poste 1
Banc de scie 10'' 350 cfm + 200 cfm (buse de captage au dessus de la lame) = tuyau de 4'' + tuyau de 3''
Planeur 12''' 500 cfm = tuyau de 5''
Sableuse ? disque et ruban combin?e 6 x 48'' 600 cfm = tuyau de 5''

Il est int?ressant de noter que la buse de captage au dessus de la lame peut servir pour autre chose... hier, je m'en suis servi en la s?posant sur la table du banc de scie et je lui faisais aspirer le bran de scie cr?? par ma scie sauteuse, c'est vraiment g?nial! Je n'avais pas pr?vu cette possibilit? lors de ma planification

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Poste 2
Perceuse sur solonne 350 cfm = tuyau de 4''
Scie ? onglet combin?e 350 cfm = tuyau de 4''

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Poste 3
D?gauchisseuse 4'' 350 cfm = tuyau de 4''
Toupie 200 cfm = tuyau de 4''
Scie ? ruban 14'' 400 cfm = tuyau de 4''
(possibilit? de mettre ma petite scie ? ruban 9'')

Je me suis arrang? pour utiliser la derni?re sortie au poste 3 afin de faire un ballais de plancher et je pr?voie utiliser cette sortie sur mon tour ? boi pour de petites pi?ces.

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Selon les mod?les, la vitesse de l'air dans ma branche principale sur du 5po est un peu en dessous de la limite, dans la r?alit?, il devrait y passer un peu plus d'air et donc, le tout devrait ?tre coorect (apr?s quelques assais sur chaque machines cet apr?s-midi).

[b:4ef1178895]Le d?pou[/b:4ef1178895]: Un Ta?wan avec un moteur de 2 HP (8A sur le 240) et un ventilateur de 12" que j'ai modifi? un peu. Le tuyau de sortie du ventilateur qui relie la cage du ventilateur au sac filtrant cr?e de la r?sistance et de la turbulence, J'ai donc positionn? la cage du ventilateur ? la m?me hauteur que le cerceau retenant les sacs filtrants, de mani?re ? ce que la sortie de la cage du ventilateur donne directement sur l'entr?e des sacs filtrants. De plus, le fait de positionner la cage du ventilateur de cette mani?re m'a permis d'avoir une entr?e directe pour mon tuyau principal, r?duisant ainsi la turbulence ? l'entr?e du ventilateur.

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Lien vers SAMONA
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Les trappes[/b:4ef1178895]: R?alis?es avec du plywood 5/8", du masonite 1/4" (le masonite, car c'est un mat?riau lisse et et glisse bien) et des restants de peuplier. Je me suis fabriqu? un gabarit pour les 3 diam?tres n?cessaires (5, 4 et 3") pour mon r?seau. Deux languettes de masonite sont prises en sandwich entre 2 morceaux de plywood et une ?paisseur de ruban adh?sif (pour s'assurer que la trappe ait assez d'espace pour bien coulisser). 4 vis, un peu de peinture rouge et une couche de vernis sur les morceaux de peuplier pour la durabilit? (ce n?est pas plus long de les peinturer lorsqu'on les a toutes devant nous...). J'ai install? une micro swictch (achet?es chez King George ?lectronique ? St-Hubert pour 1,50$ chaque) sur chacune, reli?e ? un contacteur (achet? chez Dubo ?lectrique ? St-Hubert pour 19,99$) pour d?marrer le moteur fonctionnant sur le 240V. Le contacteur est bon pour supporter 30 A (beaucoup plus gros que n?cessaire) et fonctionne sur le 24V. J'ai donc achet? un transformateur 110V ? 24V 1.6 A (KGE 14,99$) pour faire fonctionner mon contacteur. Les micro switch sont bonnes pour supporter 5 A, ce sont des STSP (single throw single pole, contact uniquement lorsqu?on exerce une pression dessus). Les tuyaux sont fix?s ? l'aide de 4 petits clous et

[img:4ef1178895]www.drillspot.com/pimages/384/38473_300.jpg[/img:4ef1178895]

[img:4ef1178895]www.er.uqam.ca/nobel/r22655/admin/atelie...reur/depou%20032.jpg[/img:4ef1178895]

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[b:4ef1178895]L'accastillage[/b:4ef1178895] (d?sol?, les termes marins font ?galement partie de mon langage quand on parle de bois): Tous standards, except? les coudes et les r?ducteurs (26 gauge). 3 pi?ces ont ?t? r?alis?es en fibre de verre. Aussi, il est int?ressant de noter que j'ai pris 3 pi?ces ajustables afin de r?aliser chaque coude ? 90 degr?s afin d'augmenter le rayon de courbure et donc, de diminuer les pertes de pression statique. Les coudes ajustables achet?s en quincaillerie sont faciles ? manipuler, il s'agit d'aligner les rivets de mani?res diff?rentes afin d'avoir des rayons de courbures voulus. Tous les tuyaux sont maintenus ensemble par au moins 2 petites vis, parfois 3 surtout dans les endroits de changement de direction. J'ai utilis? du ruban d'aluminium pour calfeutrer chaque surface de tuyau o? il pouvait y avoir une fuite potentielle. J'ai lu que l'on pouvait perdre jusqu'? 15% de l'efficacit? de notre syst?me avec des petites fuites ici et l?, ce qui n'est vraiment pas n?gligeable.

[img:4ef1178895]www.er.uqam.ca/nobel/r22655/admin/atelie...reur/depou%20031.jpg[/img:4ef1178895]

Voici l'une des pi?ces en fibre de verre. Un T lat?ral 30 degr?s 4po on 1 1/2po. J'aurais pu le peinturer en rouge, comme les trappes, mais cette fois, j'ai pr?f?r? y aller avec le plus simple: ruban d'aluminium :idea:

[img:4ef1178895]www.er.uqam.ca/nobel/r22655/admin/atelie...reur/depou%20017.jpg[/img:4ef1178895]

[img:4ef1178895]www.er.uqam.ca/nobel/r22655/admin/atelie...reur/depou%20018.jpg[/img:4ef1178895]

Le r?seau d?bute (ci-dessous) avec une premi?re trappe pour le banc de scie et le planeur avec du tuyau de 5po, puis se rend jusqu?? la sableuse 6 x 48 sur du 5po. Entre ces deux outils, j?ai divis? mon tuyau principal en deux o? l?une des deux moiti?s monte au plafond avec une courbure de grand rayon. Toujours sur du 5po, une petite trappe pour une buse de captage pour le dessus de la lame du banc de scie.

[img:4ef1178895]www.er.uqam.ca/nobel/r22655/admin/atelie...reur/depou%20029.jpg[/img:4ef1178895]

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Le r?seau se divise en deux branches (ci haut) et tombe alors sur du 4po, se dirigeant vers mon poste 2 et 3 ou suite ? un coude de grand rayon, on trouve une descente unique vers un regroupement d?outils. C?est serr? pour les trappes, mais ?a fit comme on dit!

Il m'aura fallu pr?s de 45 heures pour en arriver ? ce que vous voyez. Il me reste encore quelques petits d?tails, mais en ce moment, c'est tr?s fonctionnel :!:

L?am?lioration de l?a?rodynamisme des buses de captage rend le syst?me plus efficace. C'est pourquoi je vais certainement r?utiliser l'ancienne buse de mon banc de scie pour la mettre sur la scie ? ruban en dessous de la table de celle-ci.

Je continuerai une autre fois pour vous expliquer ce que j'ai fait en d?tail ? chaque poste...

Au plaisir

super guimo .
fini de brancher et debrencher avec se systeme .
felicitation .
skydoo

Guimo tres belle instalation , tres professionnel

C`est sur que je vais m`en inspirer

Je suis tres impressionn? de ton travail

jncl

Bravo guimo, belle installation et tr?s inspirant.
Faudrais bien que je m'y mettre un moment donn? moi aussi.

Magoo!

Oui Skydoo, bonjour le confort :wink:

Je continue un peu pour pr?senter ce que j'ai fait ? certains de mes outils.

En ce qui concerne la sableuse ? ruban et disque 6 x 48, j'ai agrandi l'espace entre le garde de plastique noir et le ruban pour que le d?bit d'air soit suffisant. Il est difficile de le voir sur l'image, mais on r?ussit ? percevoir l'ouverture du tuyau, ce qui ?tait impossible avant.

[img:ef6d5c5350]www.er.uqam.ca/nobel/r22655/admin/atelier/sableusebouche.jpg[/img:ef6d5c5350]

De plus, j'ai ajout? un garde en acrylique. Il faut jouer un peu de l'exacto et de la plieuse chauffante. J'ai vois une diff?rence lors du sablage, surtout dans les bois mous. Je me suis amus? ? faire quelques tests avec des retailles et le changement en vaut la peine :!: De plus, l'outil est maintenant connect? aux deux endroits (disque et bande), donc plus de "d?connecte - reconnecte" :!:

[img:ef6d5c5350]www.er.uqam.ca/nobel/r22655/admin/atelie...bleusedessuspres.jpg[/img:ef6d5c5350]

Je ne m'attends pas ? grand chose du c?t? de la scie ? onglet combin?e. N?anmoins, avec mon Shop Vac, je r?ussissais simplement ? aspirer ? la buse de captage situ?e ? la lame. Or, avec le d?pou, je peux maintenant aller chercher une partie du r?siduel dans le petit espace dont je dispose. J'ai donc ajout? une chute ? l'endroit o? il se rammasse toujours le plus de bran de scie, puis j'u ai ajout? une petite bande de plexi pour aller chercher un peu plus.

[img:ef6d5c5350]www.er.uqam.ca/nobel/r22655/admin/atelier/scieongletdessus.jpg[/img:ef6d5c5350]

En dessous, un tuyau flexible de 16po de long ram?ne le tout au tuyau rigide. J'ai essay? de minimiser au maximum les longeurs de flexible dans la mesure du possible, car ils cr?ent g?n?ralement 3 fois plus de r?sistance que du mat?riel rigide en m?tal.

[img:ef6d5c5350]www.er.uqam.ca/nobel/r22655/admin/atelier/scieongletdessous.jpg[/img:ef6d5c5350]

[img:ef6d5c5350]www.er.uqam.ca/nobel/r22655/admin/atelier/scieongletcote.jpg[/img:ef6d5c5350]

Au banc de scie, j'ai fait ce que beaucoup font avec des banc de scie de style contracteur: ferm? en partie l'arri?re, mais pas trop afin de conserver un d?bit d'air ?lev?. Aussi, il m'a fallu refaire l'entr?e pour le tuyau flexible que j'utilise pour mon planeur ?galement... et enfin, ? l'int?rieur, un coude 45degr?s en m?tal standard avec une ouverture en forme de cloche arrive tout pr?s du dessous de la lame.

[img:ef6d5c5350]www.er.uqam.ca/nobel/r22655/admin/atelier/bancdescie.jpg[/img:ef6d5c5350]

Finalement, au lieu d'acheter des r?ducteurs ou de les faire faire, j'en suis venu ? la conclusion que je pouvais bien me les fabriquer. J'ai pris du foam bleu utilis? pour isoler les maisons, j'y ai fait mes cercles qui allaient recevoir les tuyaux en tenant compte de l'?paisseur finale qu'ils auraient avec la fibre de verre. J'ai scult? le reste de la pi?ce et j'ai enrob? le tout de papier d'aluminium, puisque la r?sine de fibre de verre n'y colle pas. Une fois dure, la pi?ce peut ?tre vid?e de son moule. Ici, j'ai mis du papier d'aluminium collant ? l'ext?rieur par simple esth?tisme..., je ferai certainement la m?me chose avec l'autre.

Ici, un Tee on taper 5 x 2 1/2 x 2 1/2:

[img:ef6d5c5350]www.er.uqam.ca/nobel/r22655/admin/atelier/tontaper5x2x2.jpg[/img:ef6d5c5350]

Ici, un 4 x 2 1/2 x 2 1/2, ?a semble laid de l'ext?rieur, mais ? l'int?rieur le tout est lisse gr?ce au papier d'aluminium. Il faut cependant s'assurer d'enrouler le moule correctement...

[img:ef6d5c5350]www.er.uqam.ca/nobel/r22655/admin/atelier/tontaper4x2x2.jpg[/img:ef6d5c5350]

Salut Guimo,

T'as pas ch?m?!!!

J'en suis renvers?!!

Tr?s belle r?alisation et quelle ing?niosit?.

On reconna?t tr?s bien l'empreinte du marin, surtout dans le moulage de fibre de verre, Wow!!

Good Job

[quote:854a1baab9="Bony63"]

T'as pas ch?m?!!!

On reconna?t tr?s bien l'empreinte du marin, surtout dans le moulage de fibre de verre, Wow!!

Good Job[/quote:854a1baab9]

Effectivement, pas perdu de temps :wink: Mais maudit que c'est long :wink: Et oui, la fibre de verre n'est pas r?serv?e uniquement aux bateaux 8)

Bon je continue,

? la scie ? ruban, j'ai install? en dessous de la table une buse de captage profil?e: elle ?tait sur mon banc de scie RIGID fix?e en dessous de la lame de ce dernier. Avec les modifications sur le banc de scie, cette buse ne servait plus et j'ai cru qu'elle serait encore utile ailleurs. Ainsi, j'ai r?alis? une ouverture rectangulaire dans le devant en plastique de ma scie ? ruban et j'y ai fix? la buse de captage tout en colmatant les petits interstices avec du papier d'alumium collant (? l'int?rieur).

[img:854a1baab9]www.er.uqam.ca/nobel/r22655/admin/atelie...ur/hoodscieruban.jpg[/img:854a1baab9]

Aussi, je me suis fait une nouvelle buse de captage pour mon planeur, l'autre ?tant beaucoup trop petite :roll: Comme d'autres l'ont fait, la voici ci-bas. Plywood 3/4 et plywood 3/8, coll?, clou? ? la cloueuse pneumatique (sauve beaucoup de temps) et papier d'aluminium ? l'int?rieur.

[img:854a1baab9]www.er.uqam.ca/nobel/r22655/admin/atelie...ssiereur/planeur.jpg[/img:854a1baab9]

J'ai laiss? une ouverture entre la sorie du planeur et l'entr?e de la buse de captage, au dessus de la soufflerie du planeur afin de conserver un d?bit d'air ?lev?. ? la suite de quelques essais, WOW :!: Incroyablement incomparable avec l'aspiration du Shop Vac: il m'a bien fallu me pencher par terre pour trouver 5 ou 6 copaux ? la suite du rabotage d'une planche de fr?ne de 6pi de long 4 fois chaque c?t? 1/32 :!: Merveilleux :!:

Voil? l'ouverture, j'ai positionn? l'appareil photo "dans le planeur" vers l'arri?re et enlev? le tuyau pour que la lumi?re entre dans la buse de captage.

[img:854a1baab9]www.er.uqam.ca/nobel/r22655/admin/atelie...planeurinterieur.jpg[/img:854a1baab9]

Finalement, avec ma buse de captage pour le haut de la lame du banc de scie, voici ce que j'ai d?couvert ce que je pouvais faire: l'utiliser comme collecteur de poussi?re pour les outils manuels, tel que mentionn? pr?c?demment.

[img:854a1baab9]www.er.uqam.ca/nobel/r22655/admin/atelie...cteurdepoussiere.jpg[/img:854a1baab9]

Il ne me reste plus qu'? fabriquer des supports amovibles pour maintenir les tuyaux de la perceuse sur colonne ainsi que celui au dessus du banc de scie et je pourrai profiter pleinement de mon syst?me, qui d?j?, est tr?s agr?able ? utiliser :idea:

pkoi as tu modifier le tuyeau qui relie la turbine au sac a poussiere ...
est-ce que c'est mieu plus d'aspiration ????

[quote:81e7d54349="guimo"]Le tuyau de sortie du ventilateur qui relie la cage du ventilateur au sac filtrant cr?e de la r?sistance et de la turbulence, J'ai donc positionn? la cage du ventilateur ? la m?me hauteur que le cerceau retenant les sacs filtrants, de mani?re ? ce que la sortie de la cage du ventilateur donne directement sur l'entr?e des sacs filtrants. De plus, le fait de positionner la cage du ventilateur de cette mani?re m'a permis d'avoir une entr?e directe pour mon tuyau principal, r?duisant ainsi la turbulence ? l'entr?e du ventilateur.
[/quote:81e7d54349]

[quote:9e6479d3bc="guimo"][quote:9e6479d3bc="guimo"]Le tuyau de sortie du ventilateur qui relie la cage du ventilateur au sac filtrant cr?e de la r?sistance et de la turbulence, J'ai donc positionn? la cage du ventilateur ? la m?me hauteur que le cerceau retenant les sacs filtrants, de mani?re ? ce que la sortie de la cage du ventilateur donne directement sur l'entr?e des sacs filtrants. De plus, le fait de positionner la cage du ventilateur de cette mani?re m'a permis d'avoir une entr?e directe pour mon tuyau principal, r?duisant ainsi la turbulence ? l'entr?e du ventilateur.
[/quote:9e6479d3bc][/quote:9e6479d3bc]


oups je l'avais pas vu mais je crois que je vais faire de meme et je vais m'inspirer de ton systeme pour faire le mien dans ma future atelier !!!

Bonjour EricGagne,

Les tuyaux flexibles qui relient le ventilateur aux sacs sont une r?elle restriction. Certaines compagnies les ont ?limin? (Belfab, un mod?le de Delta, etc.).

Pour ma part, afin d'optimiser au maximum le syst?me, je devrai me faire une pi?ce tubulaire carr?e rigide qui reliera la turbine aux sacs. J'h?site encore ? me la plier en m?tal ou simplement me la faire en fibre de verre, ce qui serait plus simple afin qu'elle ?pouse parfaitement le rond du cerceau retenant les sacs. Elle cr?e encore une restriction, car le diam?tre du tuyau flexible est plus petit que le diam?tre de la sortie de la turbine.

En ce moment, je vais essayer d'en profiter un peu et je modifierai ces d?tails par temps perdu. Si je peux aller chercher ne serait-ce que 50 cfm, je le ferai :!:

[img:928e56f13a]www.er.uqam.ca/nobel/r22655/admin/atelie...depoucrawldspace.jpg[/img:928e56f13a]

Bonjour Guimo,

F?licitations pour ton installation! 8) WOW! Tout un r?seau !Semble tr?s fonctionnel. Tu es comme moi, avec la grandeur de ton atelier, l'espace doit ?tre tr?s bien utilis?.

Question concernant le capteur au-dessus du banc de scie . Il semble fait maison, et comment tient-il au-dessus du bois? Ajustable en hauteur?
Pas trop dans les jambes lorsque tu scies ?
je veux m'en faire un aussi. J'ai du plexiglas qui attend ?a :roll:

Merci

planeur

Bonjour Planeur,

?a tombe bien que tu poses la question, j'ai travaill? la dessus cet apr?s-midi. Voici ce que je me suis fait:

Des retailles de fr?ne et d'?rable et des morceaux provenant de guide de coupe d'un ancien banc de scie.

Puisque je d?place souvent mon banc de scie selon les morceaux que j'ai ? couper, je ne pouvais pas penser ? un bras t?l?scopique de compagnie que l'on installe perpendiculairement ? la lame... ?a me prenait quelque chose qui tourne et qui j'ajuste en hauteur.

D'abord, la buse de captage:

[img:e7cfb709cb]www.er.uqam.ca/nobel/r22655/admin/atelie...reur/hoodpickup8.jpg[/img:e7cfb709cb]

Le supporte amovible dans sa position la plus fr?quente:

[img:e7cfb709cb]www.er.uqam.ca/nobel/r22655/admin/atelie...reur/hoodpickup5.jpg[/img:e7cfb709cb]

[img:e7cfb709cb]www.er.uqam.ca/nobel/r22655/admin/atelie...reur/hoodpickup4.jpg[/img:e7cfb709cb]

Le support amovible lorsque je d?place le banc de scie au centre de la pi?ce pour couper des morceaux plus longs:

[img:e7cfb709cb]www.er.uqam.ca/nobel/r22655/admin/atelie...reur/hoodpickup1.jpg[/img:e7cfb709cb]

Les articulations:

[img:e7cfb709cb]www.er.uqam.ca/nobel/r22655/admin/atelie...reur/hoodpickup2.jpg[/img:e7cfb709cb]


[img:e7cfb709cb]www.er.uqam.ca/nobel/r22655/admin/atelie...reur/hoodpickup3.jpg[/img:e7cfb709cb]


[img:e7cfb709cb]www.er.uqam.ca/nobel/r22655/admin/atelie...reur/hoodpickup6.jpg[/img:e7cfb709cb]

Le support amovible rang?:

[img:e7cfb709cb]www.er.uqam.ca/nobel/r22655/admin/atelie...reur/hoodpickup7.jpg[/img:e7cfb709cb]

Je me suis amus? ? couper quelques morceaux et je trouve la buse de captage un peu large, je vais probablement essayer de la connecter ?galement avec la quincaillerie fournie avec le banc de scie, je verrai ? l'usage! L'id?e d'une telle largeur ?tait de conserver un grand d?bit d'air, il faudra que je fasse des tests :!:

J'esp?re que cela r?pond ? ta question.

Le seul d?tail que je dois r?gler est celui d'un support amovible, mais cette fois, pour la perceuse sur colonne.

tout un systeme...

avec ca si il reste de la poussiere, c,est que t'aoublier de d?marer le d?pousierreur :?

Merci Guimo, c'est parfait avec tous ces photos.
Une tite question: as-tu mis plus d'un joint pivotant sur l'axe vertical?

Je vais m'en inspirer si tu permets.

Merci

planeur